Hvad er kravene til strukturel styrke for ikke-standard pladebearbejdning?

Ved ikke-standard pladebearbejdning er kravet til strukturel styrke en nøgleindikator for at sikre, at produktet kan modstå den forventede belastning, modstå deformation og svigt. Det skal overvejes grundigt ud fra flere aspekter såsom materialevalg, strukturelt design, forarbejdningsteknologi, forbindelsesmetode, belastningstype og beregning, test og verifikation samt miljøtilpasning. Det følgende er en detaljeret introduktion:

Ikke-standard pladebearbejdning

I. Materialevalg

Selve materialets styrkeegenskaber er grundlaget for at bestemme styrken af ​​metalpladestrukturer. Almindeligt anvendte metalpladematerialer omfatter kulstofstål (såsom koldvalsede SPCC-plader, varmvalsede SPHC-plader, galvaniserede plader SGCC/SECC), rustfrit stål (såsom SUS304, SUS201, SUS316), aluminiumslegering (såsom 5052, 6061) osv. har forskellige mekaniske egenskaber, såsom mekaniske egenskaber, osv. trækstyrke og forlængelse. Det passende materiale bør vælges baseret på brugsmiljøet og belastningskravene for produktet. For eksempel til strukturelle komponenter, der skal modstå betydelige belastninger eller stød, bør højstyrkestål eller aluminiumslegering vælges. Til miljøer, der kræver korrosionsbestandighed, bør rustfrit stål eller kulstofstål, der har gennemgået en anti-korrosionsbehandling, vælges.

II. Strukturelt design

Ensartet tykkelse: Oprethold ensartetheden af ​​tykkelsen afmetalpladedele, især under forarbejdning såsom bukning og stempling. Ujævn tykkelse kan føre til stresskoncentration, deformation eller bearbejdningsvanskeligheder.

Tilstrækkelig styrke og stivhed: Sørg for, at den designede metalpladestruktur har tilstrækkelig styrke og stivhed til at modstå de forventede belastninger og deformationer. Overvej indflydelsen af ​​faktorer som tværsnitsform, vægtykkelse og forstærkningsribber af strukturen på styrke og stivhed. For eksempel kan strukturens bøjningsstivhed forbedres ved at tilføje forstærkningsribber. Strukturens bæreevne kan forbedres ved at optimere tværsnitsformen (såsom at bruge kanalformet, I-formet osv.).

Undgå spændingskoncentration: I strukturelt design bør skarpe hjørner, smalle slidser og andre områder, der er tilbøjelige til spændingskoncentration, undgås. For områder, hvor spændingskoncentration er uundgåelig, bør der træffes passende filetovergangs- eller forstærkningsforanstaltninger.

Let at flade: Ved design tages der hensyn til, at alle bøjninger og affasninger kan foldes ud i samme plan for at sikre nem bearbejdning og montering. Undgå designinterferens og komplekse rumlige strukturer.

Iii. Bearbejdningsteknologi

Skæring og stempling: Højpræcisionsskære- og stemplingsudstyr er vedtaget for at sikre dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​skæreoverfladen og udstansede huller. Undgå påvirkning af defekter, såsom skærende grater og udstansning af revner, på den strukturelle styrke.

Bøjningsformning: Vælg den passende bøjningsradius og bøjningsvinkel baseret på materialets egenskaber og tykkelse. En bøjningsradius, der er for lille, kan få materialet til at revne eller springe for meget tilbage. For store bøjningsvinkler kan påvirke konstruktionens montering og serviceydelse.

Svejseforbindelse: For strukturelle komponenter, der kræver svejseforbindelse, bør passende svejsemetoder og svejseprocesparametre vælges for at sikre kvaliteten og styrken af ​​svejsesømmen. Undgå påvirkning af svejsefejl (såsom porer, revner, ufuldstændig sammensmeltning osv.) på den strukturelle styrke.

Iv. Tilslutningsmetode

Ud over svejsning kan metalpladestrukturer også forbindes ved nitning, boltforbindelse og andre metoder. Forskellige tilslutningsmetoder har forskellige styrke- og pålidelighedsegenskaber. Den passende tilslutningsmetode bør vælges baseret på brugskravene og monteringsbetingelserne for produktet. For eksempel, for strukturelle komponenter, der skal adskilles ofte eller bære betydelige vibrationsbelastninger, bør boltforbindelser anvendes. For strukturelle komponenter, der kræver tætning eller er udsat for betydelige trækkræfter, kan nitning anvendes.

V. Belastningstyper og beregninger

Belastningstype: Definer klart de typer belastninger, som metalpladestrukturen kan bære under brug (såsom statiske belastninger, dynamiske belastninger, stødbelastninger osv.) og deres størrelse. Forskellige typer belastningers indflydelse på strukturel styrke varierer, og der kræves målrettet design og beregning.

Styrkeberegning: Baseret på belastningens type og størrelse samt materialets mekaniske ydeevneindikatorer beregnes den strukturelle styrke. Almindelige beregningsmetoder omfatter finite element-analyse (FEA), empirisk formelberegning osv. Gennem beregning er det muligt at vurdere, om konstruktionens styrke opfylder kravene og vejlede optimering af konstruktionsdesign.

Vi. Test og verifikation

Nødvendigt test- og verifikationsarbejde bør udføres under produktdesignfasen og før masseproduktion. For eksempel, ved at lave den første prøve til installationsverifikation, kan den faktiske bæreevne og ydeevne af strukturen testes; Gennem kvalitetskontrolmetoder såsom saltspraytest og hårdhedstest evalueres konstruktionens ydeevneindikatorer, herunder korrosionsbestandighed og hårdhed, for at afgøre, om de opfylder kravene.